Für diese Branchen
Maschinen- und Anlagenbau · Motorentechnik · Verdichtertechnik · Nutzfahrzeuge · Landtechnik
Mehr als Modellbau.
Es klingt nach Spielzeug. Gemeint ist Gießereimodellbau: Modelle, Kernkästen und Formwerkzeuge für komplexe Serien-Gussteile.
Mehr als Werkzeugbau.
Unsere Projekte beinhalten in der Regel das Engineering, kaum reiner Build-to-Print — wir liefern nicht nur das Werkzeug, sondern den funktionierenden Gießprozess.
Mehr als Zulieferer.
Wir entlasten Ihre Produktion und Arbeitsvorbereitung als externer Partner — Serienanlauf, komplexe Kernkastensysteme und Änderungen inklusive.
Leistungen
Was wir in diesem Fachbereich liefern.
01
Modelle, Dauermodelle & Prototypen
Technischer Modellbau für Sandguss
- —CAD-Konstruktion auf Basis der Bauteilgeometrie
- —Holz-, Kunststoff- und Aluminium-Dauermodelle
- —Modellplatten und Anschnittsysteme
- —Prototypen & Rapid Tooling für frühe Projektphasen
- —Begleitung beim Probeformen
02
Kernkästen & Kernformwerkzeuge
Innengeometrie ohne Kompromiss
- —Serienkernkästen und komplexe mehrteilige Kernkastensysteme
- —Pass- und Schließsysteme, Kernpakete
- —Auswerfer- und Entlüftungskonzepte
- —Auslegung für wirtschaftliche Serienprozesse (Cold Box)
03
Foundry Tooling, Engineering & Änderungen
Wir denken die Gießerei mit
- —3D-Engineering: Trennebene, Bearbeitungszugaben, Schwindmaße
- —Validierung der Gussgeometrie vor Werkzeug-Investition
- —Änderungen, Verschleißreparaturen, Retrofit bestehender Werkzeuge
- —3D-Vermessung, Soll-Ist-Vergleich, Prüfberichte, Revisionssicherheit
Wir planen typische Fehlerbilder weg
Versatz · Kernbruch · Entformprobleme · Gratbildung · Verschleiß · taktzeitbedingte Schwachstellen
Wie wir arbeiten — vom Bauteil zum serienfähigen Werkzeug
Fünf Schritte von der Anfrage bis zur Serienproduktion.
Gussgeometrie-Analyse & Engineering
Wir verstehen das Bauteil und seinen Guss, bevor wir das Werkzeug planen.
- —Trennebene, Bearbeitungszugaben, Schwindmaße
- —Gießgerechte Optimierung, Abstimmung mit der Gießerei
- —Digitaler Zwilling der Guss-Situation
- —Früherkennung typischer Fehlerbilder: Versatz, Entformprobleme
CAD-Konstruktion & Toleranzkette
Schwund, Anschnitt, Speiser und Trennung in einem konsistenten Konzept.
- —7 CAD-Arbeitsplätze: NX, CATIA, Creo — alle Schnittstellen ohne Konvertierungsverlust
- —3 CAM-Arbeitsplätze
- —Toleranzkette ab Konstruktion mitgeplant
CNC- und Handarbeit inhouse
Maschinell, wo es Sinn ergibt — manuell, wo Modellbauerfahrung den Unterschied macht.
- —6 CNC-Bearbeitungszentren, 5-Achs
- —Bauraum bis 4000 × 3000 × 1500 mm [BEISPIELDATEN — Wert wird bestätigt]
- —1.500 m² Produktionsfläche
- —Fehlerbilder im Blick: Kernbruch, Gratbildung, taktzeitbedingte Schwachstellen
Probeformen-Begleitung
Wir begleiten den Prozess bis zur Produktion.
- —Die Korrekturschleife ist Teil des Prozesses, keine Sondervereinbarung
- —Direkte Abstimmung mit der Gießerei vor Ort
- —Anpassungen am Werkzeug fließen unmittelbar zurück in die Konstruktion
Übergabe, Messung & Dokumentation
Wir dokumentieren, was wir gemacht haben — und bleiben Ansprechpartner über die Lebensdauer des Modells.
- —3D-Vermessung, Soll-Ist-Vergleich, Prüfberichte
- —Änderungsmanagement: klare Revisionsstände, Rückverfolgbarkeit, Freigabeprozesse
- —Verschleißreparaturen und Retrofit über die Nutzungsdauer
Referenz
Aus der Praxis — Modellbau & Foundry Tooling.
Kernkastensystem für Aluminium-Wärmetauscher
Branche
Verdichter-/Motorentechnik
Überarbeitung eines bestehenden Kernkastens
Branche
Nutzfahrzeuge
Vorserientooling für frühe Projektphase
Branche
Maschinen- und Anlagenbau
Beispieldaten — reale Projekte werden nach Klärung mit Florian/Benny und Kundenfreigabe ergänzt.
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Direkter Kontakt
Team-Krieger, Modellbau & Foundry Tooling
+49 7361 9285-8062
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